Uma fonte confiável de ar comprimido com qualidade "premium" é essencial para as indústrias alimentícias, fábricas de bebidas e para cervejarias. No entanto, aplicações diferentes têm exigências diferentes quanto a qualidade de ar comprimido e o ISO 8573-1, foi introduzido em 1991 para estipular as várias classes de qualidade. Contudo, alguns operadores quiseram ir ainda mais fundo definindo o limiar da quantidade de residuos de óleo. O resultado dessa iniciativa foi a introdução da "Classe 0", mas o que isso quer dizer? Qual a melhor forma de alcançar e manter a qualidade do ar com confiança e de acordo com essa classificação? As estipulações do ISO 8573-1 de 1991 foram um passo importante, pois forneceram definições claras com relação a qualidade de ar, mas usaram termos um pouco vagos como "tecnicamente isento de óleo" ou "puro". Para a qualidade do ar ficar de acordo com a "Classe 1", deve ter uma quantidade total de resíduos de óleo de ≤ 0.01 mg/m³, as partículas sólidas não podem ser maiores que 0.1 µm de diâmetro e a concentração não pode ser mais de 0.1 mg/m³. Os níveis de umidade devem corresponder a uma pressão de ponto de orvalho de ≤ -70 °C. Introduzida em 2001, a recém criada "Classe 0" oferece aos fornecedores de ar comprimido um valor específico de qualidade de ar melhor que a Classe 1. De qualquer modo, a Classe 1 já cobria valores de 0.01 mg/m³ de resíduos de óleo ou menos e isso inclui o valor "0", é claro. O mesmo também se aplica a quantidade de resíduos de partículas sólidas e de umidade. Então na prática a "Classe 0" pode, de alguma forma, atrapalhar mais do que ajudar. Ar comprimido de qualidade: Impossível sem tratamento!
Apesar de todos os avanços no controle da poluição do ar, é um fato incontestável que os níveis de contanimação em muitas regiões continuam aumentando. Muitas dessas contaminações tomam a forma de vapores de óleo mineral e outros hidrocarbonetos gasosos. Mesmo os sistemas de produção e empacotamento de produtos que requerem altos níveis de higiêne, como alimentos, bebidas e medicamentos, também contribuem para aumentar os níveis de hidrocarbonetos no ar atmosférico. Os sistemas compressores geralmente sugam níveis consideráveis de contaminantes junto com o ar ambiente. Por esse motivo é impossível garantir uma qualidade de ar comprimido precisamente definida sem tomar medidas apropriadas de tratamento, especialmente quando não se sabe que tipos de contaminantes estão presentes no ar de admissão. Isso se aplica, independente do método usado para compressão de ar, mesmo se componentes individuais de sistemas de ar comprimido, como o compressor, estiverem certificados como "Classe 0", sob certas condições de operação. Além disso, certificar uma quantidade de hidrocarboneto e resíduos de óleo como 0.0000 mg/m³ é muito mais fácil na teoria do que na prática. Na verdade, é amplamente aceito entre os especialistas que detenções de hidrocarbonetos e resíduos de óleo em uma concentração mais baixa que 0.003 mg/m³ é muito difícil e, consequentemente, difícil também de provar em uma rede de ar comprimido. Sistemas de tratamento certificados
Como os usuários precisam contar com uma qualidade de ar específica, sob todas as condições de operação, só existe uma opção: possuir um sistema de tratamento projetado e certificado como um todo, de acordo com os padrões do ISO. Contudo, os sistemas também podem ser certificados com múltiplas classes de tratamento (Des. 1) e de acordo com a exigência do cliente, pois nem todas as aplicações necessitam de ar comprimido da mais alta qualidade. Os sistemas de compressores de parafusos rotativos isentos de óleo, devem utilizar o sistema de tratamento correspondente para atender às exigências rigorosas de qualidade (Des. 2). Mesmo há 10 anos atrás, os compressores da Kaeser já estavam alcançando quantidades de resíduos de óleo bem melhores do que os exigidos pela Classe 1 e, consequentemente, foram premiados com o certificado de qualidade TÜV (Autoridade em Inspeção Técnica Alemã). Depois da introdução da "Classe 0", as seguintes perguntas foram levantadas: O que deveria ser escrito no protocólo de medidas? Para documentar os valores mais apurados, decidiram incluir figuras exatas de 0,00233 e 0,00238 mg/Nm³, ao invés da também matematicamente correta e mais favorável promocionalmente alternativa: arredondar esses números a "0" devido aos valores de medidas negligênciáveis.
Os usuários também podem confiar nesses resultados, pois eles foram obtidos sob condições normais de operação. Além disso, a Kaeser Kompressoren não confia na qualidade (oscilante) do ar de admissão e instala sistemas de tratamentos para aplicações específicas, os quais possuem monitoração e controle otimizados para garantir uma qualidade incomparável. "Condições normais de operação" significa que o compressor aspira ar comprimido de uma qualidade que normalmente é encontrada em locais industriais.
Sem tratamento, sem confiabilidade!
Aqueles que acreditam que ar comprimido sem tratamento pode ser posto em contato com produtos sensíveis como bebidas, alimentos e produtos farmacêuticos, terão sérios problemas com a qualidade da produção e dos seus produtos em pouco tempo. As razões principais para isso são: primeira, a qualidade incerta do ar de admissão e segunda, é só a camara compressora que é, de fato, isenta de óleo nos chamados compressores "isentos de óleo". Mesmo nesses sistemas, as partes que se movem, como os rolamentos e eixos, têm que ser lubrificadas e só são separadas da câmara compressora por vedações. Resumo
Como tratamento de ar comprimido é essencial para uma produção de ar comprimido de alta qualidade (ISO Classe 1), o melhor é escolher os sistemas mais rentáveis e com maiores eficiência energética. Isso abrange um compressor, um sistema de tratamento de ar e um excelente sistema de controle e monitoração. Com certificados de qualidade em todas essas áreas desde 1997, A Kaeser oferece uma solução perfeita e apropriada para qualquer aplicação de ar comprimido.
|
