Hoje em dia, a maioria dos usuários industriais de ar comprimido exige que a planta de geração de ar não seja somente de operação econômica, como também, de vazão de ar confiável a um padrão específico de qualidade. Para tal demanda, a Kaeser desenvolveu um sistema de tratamento de ar que pode satisfazer as exigências específicas de qualidade econômica, constante e com mínima necessidade para manutenção.
Um sistema para tratamento de ar econômico deve incluir uma pré-limpeza do ar no compressor sendo que para essa função, os compressores Kaeser de parafuso são equipados como padrão com filtros de ar e filtros manta para resfriador de ar. Essa pré-limpeza não só alivia o carregamento nos dispositivos de tratamento, como também, melhora a confiabilidade e vida útil dos compressores. Os próprios compressores contribuem para a limpeza do ar uma vez que seus fluídos de resfriamento tendem a remover as contaminações do ar, assim que forem comprimidos. Além disso, até 90% do conteúdo da umidade da entrada de ar é removido pelos pós-resfriadores desses compressores. Para a maioria das aplicações de ar comprimido, a remoção da umidade à cerca de +3° de pressão do ponto de orvalho é suficiente para que os secadores por refrigeração sejam componentes padrões dos sistemas de tratamento. Em comparação com outros secadores, no entanto, os secadores por refrigeração KAESER da série SECOTEC exigem menos energia para o desempenho dessa tarefa. O projeto cria uma queda de pressão de somente 0,2 bar e os recursos de massa térmica juntamente com um sistema de controle liga/desliga resultam em uma economia de energia de até 70% da capacidade dos secadores quando não forem necessários. Em casos em que haja baixa demanda de condensação com cerca de - 20°, a economia a um custo considerável será possível pela aplicação de sistemas modernos de secagem. O secador de adsorção sem aquecimento da série DC da Kaeser, por exemplo, caracteriza um controlador especial que reduz a um mínimo absoluto a quantidade de ar limpo necessária para a restauração, resultando na economia de energia substancial e redução dos custos de ar comprimido. Para aplicações em que grandes volumes de ar seco forem necessários, a Kaeser desenvolveu o sistema da série DTL/DTW que é uma combinação integrada do secador por refrigeração e por adsorção de ar quente restaurado. Sua vantagem econômica é enorme, cerca de 50% ou mais de economia no custo de energia de um secador por adsorção normal correspondente. Os secadores de membrana da Kaeser servem para o tratamento de volumes baixos de ar em que a pressão do ponto de orvalho não seja necessária ou para secagem local de ar fornecido pelo secador por refrigeração central. Sua vantagem encontra-se no fato de não terem válvulas ou partes em movimento e não exigirem ar limpo adicional. Fornecem um meio confiável de secagem de ar sem necessitar de fonte de energia externa. As classes mais altas de qualidade de ar não podem ser alcançadas por secagem isolada e a faixa abrangente de filtros oferecidas pela Kaeser lhe permite que uma seleção esteja de acordo com qualquer requerimento mesmo tão exigente quanto a de 0,001 ppm de partícula restante ou conteúdo do óleo. Uma nova soma da faixa é a do filtro E-class com um dispositivo de monitoramento que indica não apenas a queda de pressão e tempo de operação, mas também equilibra os parâmetros de operação para determinar o momento economicamente bom para trocar o elemento do filtro. Como uma característica do ECO-DRAIN, encontra-se a remoção automática da produção de condensado armazenado. A faixa de adsorventes de carbono ativado, para remover hidrocarbonetos, foi reprojetada para duplicar sua capacidade anterior. | 
